martimcfly schrieb:
...Die größte Herausforderung ist glaube die Befestigung der Motorplatte...
Das ist tatsächlich ein wunder Punkt in meiner Konstruktion.
martimcfly schrieb:
...Wenn ich es richtig deute, hast du vor die Motorplatte mit dem LowerLeg zu verschrauben.
Es könnte sein das durch das Anziehen der Schrauben die beiden verklebten Hälften des LowerLeg auseinander gedrückt werden...
Aktuell hoffe ich auf die klebende Kraft von UHU Endfest im Ofen bei 80°C getrocknet. Aufgrund der Konstruktion mit 2 bzw. 3 mm dicken Platten hoffe ich weiter, dass sich die Kräfte nicht symmetrisch zu den Seiten verteilen.
martimcfly schrieb:
...kann man die Mutter auch aus einem Stück Alu Rundmaterial z.B. 6mm herstellen. Das Gewindeloch wäre dann quer durch das Rundmaterial und im LowerLeg wäre statt dem Schlitz eine 6er Bohrung zur Aufnahme der "Mutter" vorzusehen...
Das ist natürlich eine echte Alternative. Ich müsste noch nicht einmal eine Mutter bauen. Es würde reichen, eine entsprechende Tasche ("Schlitz") ins Lower Leg zu fräsen und dort eine M 2.5 Mutter hineinzulegen.
martimcfly schrieb:
...Ansonsten finde ich deine Schnittdarstellungen echt töfte!
Ich bin vor einiger Zeit auf Auto-CAD Fusion umgestiegen. Hat einen kurzen Augenblick der Umgewöhnung benötigt und nun sehe ich fast nur noch Vorteile. Ein nettes Programm mit super vielen und guten Funktionen - wie z.B. Schnittansicht.